無電解銅めっき装置(JYC-ELC-シリーズ)
PCB スルーホール メタライゼーションとプラスチックのメッキ向けに構築{0}}
PCB スルーホール壁、メッキ用プラスチック部品、装飾コーティング。-これらの用途では、電気メッキの前に導電層が必要です。当社の無電解銅めっき装置はこれを実現します。このプロセスでは、電流を流さずに薄い銅層を堆積します。 PCB アプリケーションの厚さは通常 0.5 ~ 1.5 ミクロンです。プラスチック部品の場合、厚さは 1 ~ 3 ミクロンの範囲です。銅層は緻密で均一です。穴壁とプラスチック表面の両方に優れた接着力を発揮します。このプロセスは、その後のすべての電解銅めっきの基礎となります。 PCB製造用のIPC-6012に準拠しています。北京マイクロエレクトロニクス研究所向けの当社のSAP無電解銅線は、国内の同業他社よりも10年先を行っていました。

化学的安定性のための材料と構造

無電解銅浴は汚染されやすいです。当社では、高純度の PP タンクと耐腐食性のポンプを使用しています。{{1}温度は浴槽の処方に応じて30〜45度に制御されます。ろ過は 1 ミクロンの精度で連続的に行われます。銅塩、還元剤、安定剤の自動補充機能が付いています。オンラインモニターは銅濃度、pH、比重を追跡します。システムは安定した堆積速度を維持するために投与量を自動的に調整します。
3 つの主要な利点
まず、穴壁の被覆が完了します。
当社のバスケミカルは優れた均一化能力を持っています。アスペクト比の高い穴でも、-アスペクト比-の場合でも、銅層が穴の壁全体を覆っています。空隙や不連続性はありません。これにより、信頼性の高い電気接続が保証されます。
2つ目は、プラスチックへの接着力が強いことです。
プラスチックメッキ用途の場合、無電解銅層はエッチングされたプラスチック表面とよく接着します。剥離強度は1.5N/cmを超えます。これは ASTM B533 テストによって検証されています。
第三に、浴の安定性が格別です。
当社の安定化システムは、浴の自然分解を防ぎます。適切なメンテナンスを行えば、バスの寿命は 6 か月を超えます。運用コストが低くなります。
購入者がよく質問すること
バイヤーは私たちに、「PCB 顧客は一貫した穴壁の被覆率を必要としています。どのようにしてそれを保証しますか?」と尋ねます。自動分析・自動補充を行っております。浴の組成は厳しい許容範囲内に留まります。クーポン テストと断面分析により、穴の壁の被覆率をリアルタイムで検証します。-当社の無電解銅ラインは、長年にわたって大量の PCB 生産で実証されてきました。-
技術仕様
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パラメータ |
仕様 |
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銅層の厚さ (PCB) |
0.5 – 1.5 µm |
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銅層の厚さ (プラスチック) |
1 – 3 µm |
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浴槽の温度 |
30~45度 |
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ろ過精度 |
1 µm |
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プラスチックへの接着 |
1.5N/cm以上 |
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適用規格 |
IPC-6012、ASTM B533 |
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